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产品特点:
① 整流变压器采用高导磁率冷轧硅钢片,设计成三相五柱式,六相或十二相无平衡电抗器输出的结构,比一般三相三柱式整流变压器节能10%左右。
② 具有自动稳压限流、稳流限压的功能,输出电压、电流连续可调。
1) 稳压限流功能:整流器在该状态下工作时,若负载变化,则呈现电压稳定、电流随负载变化而变化。当电流达到或将超过额定电流时,自动处于限流状态,即最大电流不超过额定电流,电压则下降。
2) 稳流限压功能:整流器在该状态下工作时,若负载变化,则呈现电流稳定、电压随负载变化而变化。当电压达到或将超过额定电压时,自动处于限压状态,即最大电压不超过额定电压,电流则下降。
③ 具有高可靠的过流、短路保护功能。
当负载电流超过额定值的50%时,整流器将自动封锁输出脉冲,动作时间10ms并保持到设备正常,并重新启动。
④ 具有欠压、缺相保护功能
当三相电源线出现欠压、缺相时,整流器将自动封锁输出脉冲,动作时间10ms并保持到三相电源电压正常,重新启动。
⑤ 本产品设有远程控制箱或配供多台设备使用的计算机集中监控系统(需在订货时说明)。
⑥ 主变压器采用两次真空浸漆或热浸漆、烘干。
⑦ 三相集成触发控制板具有多重保护措施,是一块新颖抗干扰强的集成双脉冲触发电路,性能先进,输出波形好,运行可靠,调试方便。
⑧ 具有软启动功能,防止大电流冲击,延长设备寿命,保证了镀层或氧化膜的质量。
⑨ 采用计算机标准化设计,整机结构合理,控制线路密封防腐设计,体积小、重量轻,装卸方便,便于安装维修,箱体采用喷塑处理,既防腐又美观。 -
1、主要技术参数
主电路阀侧额定工作电压:380V(50Hz)
交流供电电源
单相(18V+18V)/0.5A;18V/0.5A
交流同步电源
三相四线、相电压(10~20V)/0.3A
电压反馈信号
DC 10V 双端输入或单端输入
电流反馈信号
DC 1V 双端输入或单端输入
DC 75mV 双端输入或单端输入(将R7*分断)
触发脉冲移相范围
整流运行α=0~150°
逆变运行β=30~90°
脉冲对称度
小于0.5°
脉冲信号宽度
20°、双窄、间隔60°
触发脉冲特性
峰值电压:10V
最大电流:600mA
脉冲信号特性
峰值电压:24V
最大灌电流:600mA
起动时间
5~15S
最大外形尺寸
340*205*40(mm³
故障信号接点容量
AC:48V/1A
2、接线端子与参数
主连接器X0,共32线,端子号排列请参考响应外形图,各端子功能见表一
功能
端子号
参数
触发电源
D2
AC 18V/0.5A
Z2
工作电源
D4
AC 18V/0.5A
Z4
双18V工作电源中点
D6
AC 18V/0.5A
同步信号
D22
A相:相电压(10~20)V/0.5A
Z22
B相:相电压(10~20)V/0.5A
Z20
C相:相电压(10~20)V/0.5A
Z6
同步信号中性点
给定
Z24
开环给定:DC:0~10V
D30
稳压给定:DC:0~15V,稳流时接+15V
Z30
稳流给定:DC:0~15V,稳压时接+15V
Z14
给定接地点
调节器输出
D24
DC:0~10V
直流电源
D26
+15V,最大输出20mA
Z26
-15V,最大输出20mA
电压反馈信号
D28
正端:直流取样电压10V,
Z28
负端:
电流反馈信号
Z32
正端:直流取样电压1V(或75mV、将R7电阻分断)
D32
负端:
控制信号
D8
接地为运行状态,RUN灯亮,悬空为停止运行
Z18
接地为逆变状态,INV灯亮,悬空为整流状态
D18
接地时可使所有故障记忆复位
D20
接地时封锁触发脉冲,()FF灯亮
D16
接地为故障状态,E1灯亮,带故障记忆
Z8
接地为故障状态,E2灯亮,带故障记忆
Z12
控制信号接地点
Z10
多板并联控制信号(2型板)
故障输出
D12
常开接点
D10
常闭接点
D14
公共点
3、主电路与同步电路相位
同步电路与主电路应同相位,如果主变压器接法为11点时,则同步变压器为△/Y-11。
4、发光二极管
编号
代号
发光二极管亮时指示状态
1
OFF
输出脉冲被封锁
2
1NV
逆变
3
RUN
起动运行
4
PH
相序错或缺相
5
OC
,过电流
6
E1
外部故障,对应于X0的D16输入端
7
E2
外部故障,对应于X0的Z8输入端
8
+24
+24V正常
9
OK
无故障,继电器吸合
10
LED1~6
六路脉冲指示
5、电位器
5.1 RP1/M:稳流环调零电位器。在稳流给定位零时,调整此电位器,使输出电流为零。
5.2 RP2/CS:电流给定积分器积分时间设定电位器。
5.3 RP3/VS:电压给定积分器积分时间设定电位器。
5.4 RP4/C:最大输出电流设定电位器,当有电流反馈时可设定最大输出电力,顺时针方向为增大,过电流保护值为最大输出电流设定值的1.5倍,由内部自动设定。
5.5 RP5/OC:过电流设定电位器,顺时针方向为增大。
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1、调试
1.1 将控制板上的RP1、RP2、 RP3、RP4、RP5电位器旋至中间位置,合控制板电源,控制板上各发光二极管指示应正常。
1.2 开环手动调节:将板外K1开关旋到手动位置,调节板外给定电位器RP11为零给定,带上适当负载,合主电路。调节给定电位器RP11,测试点TP7/UK电压应从0~15V变化,主电路直流电压应由从小到大平稳变化,中间不发生跳变,说明同步电路与主电路相位关系正确。
1.3 闭环稳压调节:将板外K1开关旋到自动位置,K2开关旋到稳压位置,带上适当负载,合主电路,合起动端,装置进入稳压工作状态。调节给定电位器RP11,主电路直流电压应由小到大平稳变化,说明电压反馈信号正常。
1.4闭环稳流调节:将板外K1开关旋到自动位置,K2开关旋到稳流位置,带上额定负载,合主电路,合起动端,装置进入稳流工作状态。调节给定电位器RP11,主电路直流电流应由从小到大平稳变化,说明电流反馈信号正常。
1.5 在闭环稳流状态下,当给定为零时,调板内RP1/M调零电位器,可使主电路电流为零。
1.6 过电流调整(ZLG-C):顺时针旋RP4/C限流电位器到最大,调节RP5/OC过流电位器,可整定主电路过电流值,顺时针旋转为电流增大。
1.7 最大电流限制调整:调班内RP4/C限流电位器,顺时针旋转为电流增大,可限制主电路最大输出电流。
1.8 在闭环状态下,如果系统发生振荡,可以调整PI调节器时间常数,电流环卫R26,C12,电压环卫R43,C18。一般情况下改变比例电阻或积分电容均可使系统稳定工作。
2、注意事项
2.1 当电流反馈信号取自分流器时,电压反馈信号应在靠近分流器端取电压,并注意电流、电压反馈信号的极性。
2.2 当电流反馈信号取自互感器,电压反馈信号直接取自直流侧时,还应将电压反馈信号负端Z28接控制板地Z14端。
2.3 为防止主电路合闸冲击,控制板应先通电,主电路后通电,主电路通电时或通电后合控制板起动端。